オーディオ電子製品の組み立てプロセスには、複数の相互接続された段階が含まれており、材料は異なるプロセス間を頻繁に移動します。これには、物流における極めて高い継続性が必要です。ある大規模なオーディオエレクトロニクス工場は、生産規模を拡大した後、従来の手作業による処理では生産密度の増加に対応できなくなり、物流が生産能力を最大限に発揮するための重要な制限要因となっていることに気付きました。
複数のソリューションを評価した後、同社は倉庫から生産ラインまでの主要な配送タスクを処理する中核的な実行ユニットとして Reeman Flyboat AMR Transport Robot を導入しました。 Flyboat AMR は 300kg の棚を持ち上げて棚全体を運ぶことができるため、中間の手順を排除しながら、受け取りと返却の時間を大幅に短縮できます。-
Reeman AMR Transport Robot は自律ナビゲーションで動作するため、工場に大規模な変更を加えることなく、迅速な導入が可能になります。{0}複雑な経路や動的な環境に直面しても、Flyboat AMR はリアルタイムでルートを計画し、障害物をインテリジェントに回避して、タスクの継続的な実行を保証します。-電動ドアシステムと統合することで、ロボットは異なる生産エリア間を自由に移動でき、エレベーターシステムと連携することで、空間的制約を打ち破り、フロアをまたいだ自動配送を実現できます。
スケジュール レベルでは、生産ラインの担当者はワンクリック通話で遠隔から物流タスクを開始できます。システムはタスクを実行するために最適なロボットを自動的に割り当て、手動によるコミュニケーションと待ち時間を減らし、物流リズムをより制御しやすくします。{0}
Reeman は世界的な AMR メーカーとして、さまざまな業界にわたって大規模な導入経験を蓄積しており、年間納品量は数万ユニットに達します。{0}その製品は数十の国と地域に輸出されています。高周波、長時間にわたる動作データ-は、オーディオ エレクトロニクス工場における Flyboat AMR の安定した動作の継続に信頼性の高いサポートを提供します。
Reeman Flyboat AMR Transport Robots 上に構築された社内物流システムを通じて、オーディオ エレクトロニクス工場は「手動スケジューリング」から「システム スケジューリング」への移行に成功し、将来の生産ラインの拡張と能力アップグレードのための十分な余地が残されました。
