固定されたパスから真の柔軟性へ
産業オートメーションの波の中で、多くの工場経営者が同じ質問をしています。
「AGV はすでに資材を輸送できます - なぜ AMR に切り替えるのですか?」
答えは次のとおりです柔軟性、導入速度、運用の安定性.
従来の AGV は、ナビゲーションに磁気ストリップまたは反射板を使用していました。パスが変更されたら、ルート全体を再インストールする必要があります -。このプロセスには最大 2 週間かかる場合があります。
しかし、リーマン社の AMR 輸送ロボットは、レーザーSLAM+ビジョンフュージョンナビゲーション、必要な床の改造は無し。マッピングとデプロイは同日に完了できます -プラグ{0}}アンド-経験。
AGVを上回る精度
先進の機能を搭載レーザースラムリーマン AMR が維持するテクノロジー±1cmの位置決め精度反射床、狭い通路、ほこりの多い産業環境でも。
従来の AGV と比較して、Reeman のシステムは以下を実現します。
パスの安定性が 35% 向上
障害物回避応答が 40% 高速化
MTBF (平均故障間隔) 1600 時間以上
からエレクトロニクスおよび射出成形工場から 3C 工場およびロボット輸出業者まで, Reeman AMR は、継続的かつ自律的なマテリアル ハンドリング - を安全、正確、確実に実行できるようにします。
迅速な導入: 工場現場からフル稼働まで 1 日で完了
リーマンのユニークな高速導入モデルプロジェクトサイクルを大幅に短縮します。
サイト到着から本格運用までにかかる時間最短1日により、従来の AGV の導入時間をほぼ半分に短縮できます。
のマルチロボット スケジューリング システム-複数の AMR が同期して動作し、障害物を自動的に回避し、必要に応じて充電し、タスクをインテリジェントに分散できます。-その結果、人間は集中力を維持しながら、物質自体が動く.
自社開発のコア技術により価値を向上-
サードパーティのコンポーネントに依存するインテグレータとは異なり、Reeman はシャーシや制御ボードからナビゲーション モジュールに至るまでロボットを社内で構築しています。{{0}{1}{2}}
これ垂直統合一貫したパフォーマンスと信頼性を確保しながら、コストを大幅に削減します。
顧客は、より強力に、より手頃な価格でAMR ソリューション - は、現代の製造業の二重の追求に完全に適合しています。効率とコストの最適化.
よりスマートでより柔軟な未来
業界がより高い柔軟性、迅速な導入、総所有コストの削減を求める中、Reeman AMR は急速に標準になりつつあります。工場物流オートメーション.
世界中のフォークリフトメーカーからスマートファクトリーまで、ますます多くの企業がロボット-のためだけでなく、上に構築される未来のためにリーマンを選択しています。スピード、インテリジェンス、スケーラビリティ.