充電器エレクトロニクス工場の生産組織モデルでは、社内物流が高い柔軟性を備えている必要があります。マルチ-モデルの並行生産と頻繁なプロセス切り替えにより、従来の固定ルートの物流方法は徐々に効果がなくなってきています。-ある大規模な充電器エレクトロニクス工場は、アップグレードのプロセスにおいて「柔軟な物流」を中心目標として明確に設定しました。
この工場は、倉庫と生産ライン間の高頻度の配送タスクを行うために、可搬重量 300 kg の Reeman Flyboat AMR ハンドリング ロボットを導入することを選択しました。{1} Flyboat AMR は、標準的な棚を持ち上げて保管場所やワークステーションと直接接続できるため、人間の関与を減らし、物流プロセスをより標準化できます。
動作中、ハンドリング ロボットは自律ナビゲーションとマルチセンサー認識システムに依存して、複雑な環境でも安定した動きを維持します。{0}人間とロボットが混在する通路であっても、生産レイアウトの一時的な調整であっても、Flyboat AMR はリアルタイムで経路を調整し、タスクをタイムリーに完了することができます。{2}}ロボットは電動ドアやエレベーター システムと連動することで、工場全体での真の自律的な動きを実現しました。
生産ラインの対応効率を高めるために、この工場ではリモートのワンクリック呼び出しメカニズムも実装しました。{0}生産スタッフは手作業による輸送を待つ必要がなくなりました。コマンドを送信するだけで、システムが自動的に最寄りの Flyboat AMR にタスクを実行するようスケジュールを設定し、資材が常に「オンデマンド」で到着するようにします。
Flyboat AMR はプロトタイプ製品ではないことに注意してください。リーマンは毎年大量に出荷しており、その製品はエレクトロニクス、通信、機器製造などのさまざまな業界で確実に稼働しています。 Flyboat AMR は、その大規模な納入規模に基づいて高いパフォーマンスを維持しながら、強力なコスト上の利点と長期的な信頼性を提供し、充電器エレクトロニクス工場のインテリジェントな変革のための複製可能なパスを提供します。-
