「自動化するには小さすぎる」問題の解決
多くの工場経営者は今でもこう尋ねます。「私たちの作業場は小さいので、{0}}無人フォークリフトを使用することはできますか?」
のリーマン ミニ 2.0まさにそれに答えるために作られました。
その小さいフォークリフトではありません、 しかし専用の自動化ツール-限られた不規則なスペースに最適化されています。
既存の工場に適合するように設計
Mini 2.0 はスペース適応性に優れています。
通路幅1.1mスムーズな通過のために
パレットクリアランス2.3mピックアップ用
回転半径1.3mコンパクトな操作性を実現
これらのパラメータの意味は、既存の工場レイアウトの90%以上は改修不要導入前。狭い通路や複数の曲がり角がある古い建物でも、自動化を簡単に導入できます。
妥協のない産業能力
Mini 2.0 は、コンパクトなサイズにもかかわらず、産業用の完全な取り扱い強度を維持しています。
定格荷重1,000kg
リフト高さ1m
この範囲は、最も一般的なパレット サイズと積み重ね高さをカバーしています。エレクトロニクス、プラスチック、軽工業プラント.
依然として手動または半電動フォークリフトに依存している多くの工場にとって、Mini 2.0 は、{0}}物流の無人化への自然な移行.
迅速かつ低リスクの導入-
導入は迅速かつ低リスクです。-システムが使用するのは、レーザーSLAMナビゲーションフロアの変更や生産の停止を必要とせずに、自動的にルートを計画します。
ほとんどのプロジェクトは、1 ～ 3 日以内にインストールして実行可能.
エレクトロニクス、射出成形、食品加工工場にわたるパイロット プロジェクトで、Mini 2.0 は、手動フォークリフトが苦戦していた箇所、維持予期せぬ停止や逸脱のない安定した動作.
高いROI、低い投資
投資の観点から見ると、Mini 2.0 は以下の定義です。「軽い投資、高いリターン、低いリスク」。
以下のような方に最適です。
スペースに制約のある工場-
短距離、高頻度のルート-
複数のステーションまたは柔軟な物流セットアップ
自動化に初めて取り組む企業
リーマンは高級な機能を追求するのではなく、Mini 2.0 を実用的で信頼性の高いソリューションそれは工場の問題点に直接対処します。
スペースとコストの障壁を取り除き、自動化を実現します。すべての中小規模のメーカーが達成可能-.
