この大手総合玩具メーカーは、射出成形、組み立て、梱包、倉庫保管、出荷を一貫して行っています。注文量は年間を通じて大きく変動し、こどもの日、クリスマス、国境を越えた e コマース ショッピング フェスティバルの前後には 3 ～ 4 か月連続で生産のピークが続きます。-すべての作業場と倉庫は標準的な常温で稼働していますが、工場は長年にわたる物流上の課題に直面しています。-
パレットの積載重量が大きい: プラスチックの原材料と完成品のおもちゃが入ったカートンは 1 パレットあたり 2 トン近くに達し、小型スタッキング フォークリフトの積載制限を超えていますが、大型の手動フォークリフトのオペレーターを採用するのは困難です。-
多様な混合材料: プラスチックペレット、金属製アクセサリー、包装用カートン、完成したおもちゃは別々のゾーンに保管されており、入荷と発送を手動で仕分けると製品バッチが混乱しやすくなります。
繁忙期には深刻な人手不足が発生します。フォークリフトの臨時スタッフには高額な訓練費用がかかり、閑散期には暇な労働者によって運営費がかさんでしまいます。
傷や衝突による損傷が起こりやすい: 手作業で乱暴に扱うと、おもちゃの表面に大きな引っかき傷が残り、完成品の不良品コストが高くなります。
安全上のリスク: 作業場や倉庫内では歩行者と車両が混在しており、過剰在庫のパレットが転倒する危険性が高くなります。{0}
おもちゃ工場は、REEMAN X-ant 2- 大型自動フォークリフト原材料倉庫、射出成形ワークショップ、組立ライン、完成品垂直倉庫、出荷ドックを結ぶフルチェーンの自動物流システムを確立します。{0}定格荷重 2- トンで安定した吊り上げ性能を備え、プラスチックやおもちゃのパレットへの傷を防ぐソフトフォーク保護パッドを装備し、複数台のクラスター配車をサポートします。
プロジェクト実施ワークフロー
プラスチック原料の搬入スタッキング: トラックで配送されたプラスチック ペレットのパレットは X{0}}ant フォークリフトで自動的に輸送され、高層の原料倉庫に階層化して保管されます。-
射出成形ラインへの時間指定された材料供給: 生産 MES システムとリンクされたフォークリフトは、射出成形機のリズムに基づいてスケジュールどおりに原料バレルを配送し、残留材料をリサイクルします。
半製品および完成品の保管: 組み立て後に完全に梱包されたおもちゃパレットは、完成品倉庫に自動的に輸送され、ゾーン分けして積み重ねられます。
-国境を越えた注文の海外発送: e コマースの注文が発行されると、フォークリフトが対応する玩具モデルのパレットを正確に取得し、トラック出荷のための積み込みドックに配送します。-
循環自動充電操作-: 複数のフォークリフトがシフト制で 24 時間ノンストップ生産を実現し、ピークシーズンに手動で立ち会うことなく、バッテリー残量が少なくなると自動的に充電します。
測定可能な顧客のメリット
7 人のフルタイムのフォークリフト オペレーターが倉庫の輸送ポストから削除され、季節限定の臨時採用がなくなり、年間 360,000 人民元の人件費が節約されました。
完成したおもちゃの傷や衝突の拒否率が 92% 低下し、製品ロス費用が大幅に削減されました。
倉庫スペースの利用率が 45% 向上しました。 2 トンの重荷重スタッキング能力により、コストのかかる倉庫の拡張を回避できます。
100% 正確なインバウンドとアウトバウンドの仕分けにより、玩具モデルのバッチ混乱を排除し、国境を越えた注文の配送遅延を完全に解決します。-
24 時間 365 日の中断のない物流業務により、工場のピーク生産能力が 30% 向上し、注文の配送サイクルが 20% 短縮されます。
REEMAN X-ant の主な利点
積載量 2 トンの標準的な頑丈なスタッキング自動フォークリフト。-、プラスチック、玩具、家庭用品工場などの軽工業における大量パレット輸送に最適です。プラスチックや紙のパッケージの表面の傷を防ぐソフトフォークガードを装備しています。 IP54防塵-ボディは、わずかに粉塵の多い常温の射出成形作業場に適応します。数十台の車両に対するクラスター協調配車をサポートします。 WMS および MES 生産管理システムとシームレスに統合し、注文と材料の完全なデジタル トレーサビリティを実現します。
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